1、每个程序在加工前，都要严格确认刀具与程序是否一致。
2、装刀时要确认刀具的长度和所选的刀头是否合适。
3、机器运行过程中不要开门，以免飞刀或飞散工件。
4、如果在加工过程中发现刀具，操作者必须立即停止，例如按下“紧急停止”按钮或“复位按钮”按钮或将“进给速度”调为零。
5、在同一个工件中，必须保持同一个工件的相同区域，以保证刀具连接时CNC加工中心操作规则的准确性。
6.如果在加工过程中发现加工余量过多，必须使用“单段”或“暂停”清除X、Y和Z值，然后手动铣削，然后摇回. 零”让它自己运行。
7、操作过程中，操作人员不得离开机器或定期检查机器的运行状态。如需中途离开，必须指定相关人员进行检查。
8、光刀喷涂前，应将机床内的铝渣清理干净，防止铝渣吸油。
9、粗加工时尽量用空气吹，轻刀程序中喷油。
10、工件下机后，要及时清理去毛刺。
11、下班时，操作人员必须及时准确交接，确保后续处理能正常进行。
12、关机前确保刀库在原位，XYZ轴停在中心位置，然后关闭机床操作面板上的电源和主电源。
13、遇到雷雨，必须立即关闭电源，停止工作。
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